连续式提升机是一种非常常见的输送设备，在运行过程中稳定可靠，提升的高度有着几种级别，使用寿命长，综合性能突出，范围广，给很多有需要的商家和厂家带来了至关重要的帮助。

　　连续式提升机采用了先进的设计原理，使设备的整体结构更加紧凑。后期维护不需要消耗额外的人力物力，通常可以有2万小时以上的无故障时间。随着使用这种输送设备的商家越来越多，其操作和使用中的注意事项也成为人们关注的焦点。

　　连续式提升机的使用要点：

　　一、在启动机器之前，相关工作人员需要检查设备各部分的螺栓是否松动。如果发现这样的问题，一定要用专业的工具拧紧。

　　二、检查连续提升机的减速器、传动链、轴承的润滑是否符合规定标准。

　　三、启动运行后，有必要进行几分钟的试运转。在这个过程中，需要检查涂油机的整体运行是否正常。除此之外，还要注意防坠器的运行是否正常。

　　四、观察提升机传动链和斗链的整体松紧是否符合规定要求。如果发现严重磨损，必须及时更换链条。

　　五、观察装载物料的料斗是否牢固，确认装载操作无故障后，方可通知相关工作人员开始投料。

　　六、在操作过程中，还需要注意链板的整体工作状况。如发现链板轴缺货，应立即向有关领导汇报，停工采取有效处理。

　　七、在提升机连续运行过程中，相关人员也要注意倾听设备是否有异常噪音，以帮助大家及时发现故障问题，采取有效的处理方法。

　　八、停机前应停止给料，确保在停止设备运转前，将桶内物料清理干净。

　　连续式提升机工作时，挡板的回程不会占用工作时间，输送效率很高，不受输送速度的影响;只能一件一件的运送货物，而且对材料会有至小尺寸限制。运载范围非常大，至大的时候可以达到2000公斤。可与出入口输送设备配套使用，使整个输送过程全自动化，从而有效避免人工操作带来的不稳定性。