斗式提升机料斗产生偏差的原因及如何避免斗式提升机输送带产生静电?

　　我们先来看看斗式提升机料斗出现偏差的原因:

　　1.斗式提升机的料斗连接不正确，料斗带的边缘线不在一条直线上。

　　提升机提升物料时，料斗带一侧松动，使料斗向一侧倾斜，从而形成偏差。当料斗产生偏差，卸料不完全，产能下降，退料增加，料斗不够用，严重时料斗会被撕裂或堵塞。在这种情况下，应及时停机，将料斗连接到连接器上，然后开机。

　　2.斗式提升机的底轮和头轮的驱动轴安装不正确。

　　当底轮和头轮水平安装，但不在同一垂直面上时，这种情况下，提升机的料斗带会发生偏转，可能导致料斗撕裂，桶与提升机料斗发生碰撞。这种情况也需要立即停机检查，排除故障。

　　由塑料和橡胶材料制成的输送带在运行时，带体上的正负电荷会因摩擦而失去平衡，从而产生静电荷，静电荷会积聚在输送带的表面，不易消失。当静电荷达到一定值时，会对接地物体产生放电火花，引起火灾或气体爆炸。

　　那么，如何避免斗式提升机输送带产生静电呢?

　　目前防静电的方法主要是控制静电的产生和积累。可以通过减少或防止摩擦来避免静电的产生;可以通过接地导电、增加环境的相对湿度和添加抗静电剂或导电物质(如导电炭黑、金属粉末等)来加速静电的泄漏，从而避免大量的静电积累。因此，为了避免斗式提升机输送带产生静电，主要采用以下具体方法:

　　1.在输送带上涂抹抗静电剂。

　　2.加入导电物质(如导电炭黑、金属粉等)到输送带上。