一般来说，橡胶链条斗式提升机，需要牢固的安装在基础之上，同时基础的表面应维持平整并且呈现水平的状态，以确保橡胶链条斗式提升机在安装完毕之后也能够达到垂直的要求。对于一些要求高度的橡胶链条都是提升机而言，其机壳以及上部的零件的位置，要跟相邻的建筑，比如说车间料仓等连接在一起来增加设备的稳定性，再安装链条。

　　在安装提升机的过程之中，需要先安装下面的部位，将其固定在地脚螺栓之上，然后再安装中部的机壳，再安装上部的即可，安装成功之后就需要校准设备的垂直度，可以在全高上面使用铅直线来进行测量，同时误差应当小于10毫米。

　　橡胶链条斗式提升机认为对于高度比较低的设备，其上下左右三部分的机壳全部连接在一起并且校准之后，然后整体垂直安装，在基础之上当设备的机壳安装之后，在安装料斗以及链条料斗链接可以使用U型螺丝，不仅可以起到链条接头的作用，也可以作为料斗的固定元件，U型螺丝的螺母需要拧紧才能达到防松的作用，设备的料斗安装好之后要调整其张紧程度。

　　一般而言，当上述的步骤完成之后，就可以给轴承做以及减速机添加适量的润滑油，减速机一般利用工业齿轮油来进行用法，而轴承座可以使用纳基黄油或者是钙基黄油。

　　试运转，安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成“闷车”。

　　维护事项

　　1、橡胶链条斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。

　　2、不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。

　　3、橡胶链条斗式提升机需要均匀喂料。禁止突然变大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。

　　4、橡胶链条斗式提升机需要及时适量补充润滑油。

　　5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。