1.固定式振动电机铁板：振动电机本身的噪声很小，但当振动电机与电机板的设计角度出现问题时，会带动整个振动筛的振动偏差。先小范围内的焊接裂纹会导致噪音。

　　2.固定式振动电机铁板材质、厚度不符合标准，用户使用一段时间后会变形，导致筛体开裂，产生噪音。因此，固定式振动电机板的材料和厚度非常重要

　　3.螺钉和螺母：整个旋转振动螺母的零件通过螺钉和螺母的连接进行组装。当新设备运行约10小时时，整个筛机的螺钉和螺母会被拧紧两次，如松动的网孔、网架、振动电机、梁环和角螺母，会产生噪音

　　4.弹跳球和橡胶圈的材质也会产生噪音。有些材料坚硬耐磨。筛分机振动时会产生噪音。用户应根据具体情况选择合适的材料。推荐使用硅胶材料作为主要材料，它具有良好的弹跳力、耐磨性、抗噪音等优点

　　5.注意旋转振动筛与地面的平整度。安装前，使用专用工具测量地面是否平整。发现问题应及时修复。长时间在不平的地面上运行会影响屏幕的结构

　　连续式提升机通常用于垂直输送粉末、颗粒和小材料。提升高度一般小于40m，输送能力不大于1600m3/h。具有断面尺寸小、布置紧凑、吊装高度大、密封性能好等优点。

　　连续式提升机有四种常见类型：TD型、IV型、TB型和NE型。主要区别在于牵引部件的材料和结构。连续式提升机的料斗结构不同，可分为深斗、浅斗和鳞斗(三角斗或梯形斗)。

　　物料装载可分为两种类型：抽取式和流入式。牵引式主要用于输送粉状、粒状和小型非研磨性或半研磨性散装物料。料斗布置稀疏，相邻两个料斗间距大，牵引链牵引速度高，约0.8~2m/s。流入式主要用于运输散装材料和磨料。漏斗很厚。

　　两个相邻料斗之间的距离非常小，以防止材料散射。牵引链牵引速度低，一般小于1m/s。

　　根据这些连续式提升机的特点，先根据输送物料的特性(包括粒度、松散度、温度、温度、粘度、研磨性能等)，选择料斗类型参数、料斗填充系数等参数，并确定牵引部件的类型、物料承载能力和电动电梯的模式。根据料斗类型和包装系数计算并校核输送能力，然后计算提升高度，根据度数信息计算轴功率，选择驱动装置的技术参数，确定连续式提升机的结构。